Industrieschmierstoffe Gummifüllöl
Wir sind ein Premiumhersteller aus China, der sich auf die Herstellung von Gummifüllölen spezialisiert hat. Tiefraffiniertes Naphtha-Grundöl, keine Nebenwirkungen und keine potenzielle Gefahr für Karzinoide, wird im Prozess der Ethvlene-Neigungskautschuk- und EPDM-Kautschukverarbeitung verwendet.
Pakete 208L, 200L, 18L
Gummifüllöl ist der wichtigste Rohstoff zur Verbesserung der Leistung von Gummiprodukten.
Im Produktionsprozess von Gummiprodukten spielt Gummifüllöl eine entscheidende Rolle. Ganz gleich, ob es sich um einen Hersteller von Gummiprodukten oder einen Praktiker in der Gummiverarbeitungsindustrie handelt, sie alle wissen, wie wichtig -hochwertiges Füllöl für die Verbesserung der Leistung und Qualität von Gummiprodukten ist. Unsere Gummifüllölprodukte sind speziell für die Verarbeitung von Ethylen-Propylenkautschuk (EPR) und Ethylen-Propylen-dienmonomerkautschuk (EPDM) konzipiert und erfüllen Ihre vielfältigen Leistungsanforderungen an Gummiprodukte.
Gummifüllöl
Gummifüllöl (ISO-Viskositätsklasse 4010): Es ist auch ein hochraffiniertes Füllöl auf Naphthabasis mit hervorragender Leistung. Seine kinematische Viskosität beträgt bei 40 Grad bis zu 109 mm²/S und bei 100 Grad 12,1 mm²/S. Es hat einen Viskositätsindex von 100, einen Fließpunkt von -27 Grad und einen Flammpunkt von 210 Grad. Bei der Gummiverarbeitung sorgt es nicht nur für eine gute Füllwirkung, erhöht das Volumen und Gewicht von Gummiprodukten und senkt die Kosten, sondern verbessert auch die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Gummiprodukten erheblich. Bei der Herstellung von Reifen, Förderbändern und anderen Gummiprodukten, die großem Druck und Reibung standhalten müssen, kann Gummifüller2 eine wichtige Rolle spielen, indem er die Lebensdauer der Produkte effektiv verlängert und ihre Leistung in rauen Arbeitsumgebungen verbessert.
Leitfaden zur Auswahl von Gummifüllölen
Auswahl basierend auf der Art des Gummiprodukts
Reifenherstellung
Für die Reifenproduktion muss das Füllöl die Verarbeitungsleistung des Gummis verbessern und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit, die Alterungsbeständigkeit und den Grip des Reifens deutlich verbessern. Gummifüller2 ist eine ideale Wahl. Seine höhere Viskosität und hervorragende Füllwirkung können die Härte und Festigkeit des Gummis erhöhen, sodass der Reifen Druck und Reibung während der Fahrt besser standhalten kann. Gleichzeitig trägt seine gute Anti-{5}}Anti-Aging-Leistung dazu bei, die Lebensdauer des Reifens zu verlängern und die Fahrsicherheit zu gewährleisten.
Dichtungsproduktion
Für Dichtungen muss Gummi in der Regel eine gute Flexibilität, Dichtleistung und chemische Beständigkeit aufweisen. Die niedrige Viskosität und die ausgezeichnete Dispergierbarkeit des Gummifüllstoffs1 ermöglichen es ihm, dem Gummi eine gute Flexibilität zu verleihen, wodurch sichergestellt wird, dass die Dichtungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen eine gute Dichtleistung beibehalten und das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen wirksam verhindert werden. Gleichzeitig tragen seine verfeinerten Eigenschaften auch dazu bei, die Beständigkeit der Dichtungen gegenüber verschiedenen chemischen Medien zu verbessern.
Förderbandproduktion
Förderbänder müssen eine hohe Festigkeit, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine gute Flexibilität aufweisen, um sich an langfristige und hochfeste Materialtransportaufgaben anzupassen. Gummifüllstoff2 verbessert die Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Gummi, wodurch das Förderband bei starker Belastung und häufiger Reibung weniger anfällig für Schäden wird und seine Lebensdauer verlängert wird. Seine entsprechende Flexibilität gewährleistet zudem die Laufruhe und Anpassungsfähigkeit des Förderbandes im Betrieb.
Berücksichtigung der Leistungsanforderungen von Gummiprodukten
Anforderungen an die Anti-Aging-Leistung
Wenn Gummiprodukte über einen längeren Zeitraum im Freien oder in rauen Umgebungen verwendet werden müssen, wie z. B. Autoreifen und Gebäudedichtstoffe, sollten Füllöle mit guter Antioxidans- und UV-Beständigkeit ausgewählt werden. Die raffinierten Komponenten und die stabile chemische Struktur des Gummifüllstoffs2 verleihen ihm einen Vorteil bei der Widerstandsfähigkeit gegen Alterungsfaktoren, verzögern effektiv den Alterungsprozess von Gummiprodukten, bewahren ihre physikalischen Eigenschaften und ihr Erscheinungsbild und verlängern die Lebensdauer der Produkte.
Anforderungen an Flexibilität und Elastizität
Für Gummiprodukte, die eine hohe Flexibilität und Elastizität erfordern, wie etwa Gummischläuche und elastische Dichtungen, sind niedrigviskose Füllöle wie „Rubber Filler1“ besser geeignet. Es ermöglicht den Molekülketten des Gummis, während der Verarbeitung und Verwendung eine gute Beweglichkeit beizubehalten, wodurch den Gummiprodukten eine ausgezeichnete Flexibilität und elastische Erholungsfähigkeit verliehen wird. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produkte unter verschiedenen Verformungsbedingungen schnell in ihre ursprüngliche Form zurückkehren und eine gute Dichtungs- und Gebrauchsleistung beibehalten.
Verbesserung der Festigkeit und Verschleißfestigkeit
Bei der Herstellung von Gummiprodukten, die hohen Belastungen und starkem Verschleiß standhalten müssen, wie z. B. industrielle Förderbänder und Schuhsohlen, sollte das Füllöl in der Lage sein, die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Gummis zu erhöhen. Die hohe Viskosität und die spezielle Formel von Rubber Filler2 können ein wirksames Füllnetzwerk in der Gummimatrix bilden, wodurch die Härte und Verschleißfestigkeit des Gummis erhöht wird, die Produkte während des Gebrauchs haltbarer werden und die Häufigkeit von Schäden und Austauschen aufgrund von Verschleiß verringert wird.
Gummiverarbeitungsprozess
Einfluss von Mischtemperatur und -zeit
Unterschiedliche Gummiverarbeitungsprozesse stellen unterschiedliche Anforderungen an Mischtemperatur und -zeit. Wenn die Mischtemperatur hoch ist oder die Zeit lang ist, sollten Füllöle mit guter thermischer Stabilität ausgewählt werden, um zu verhindern, dass sich das Füllöl während des Verarbeitungsprozesses verflüchtigt oder verschlechtert, was die Qualität der Gummiprodukte beeinträchtigen kann. Hochtemperatur-Kettenöl 1 und Hochtemperatur-Kettenöl 2 weisen eine gute Stabilität bei hohen Temperaturen auf und können die Prozessanforderungen höherer Mischtemperaturen erfüllen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Füllöl während des Mischvorgangs eine gute Leistung beibehält, sich vollständig mit dem Gummi vermischt und seine füllende und modifizierende Rolle spielt.
Anpassung an Vulkanisationsbedingungen
Die Vulkanisation von Gummi ist ein wichtiger Prozessknoten, und die Auswahl des Füllöls sollte den Vulkanisationsbedingungen entsprechen. Einige Füllöle können die Vulkanisationsgeschwindigkeit und den Vulkanisationsgrad des Gummis beeinflussen, was wiederum Auswirkungen auf die physikalischen Eigenschaften der Produkte hat. Bei der Auswahl eines Füllöls muss dessen Einfluss auf den Vulkanisationsprozess berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die vulkanisierten Gummiprodukte den erwarteten Leistungsindex erfüllen. Unsere Gummifüllölprodukte sind sorgfältig formuliert und können unter verschiedenen Vulkanisationsbedingungen gut mit Gummi zusammenarbeiten, was den reibungslosen Ablauf der Vulkanisationsreaktion fördert und die Vernetzungsdichte und Gesamtleistung der Gummiprodukte verbessert.
Technische Produktdaten
|
Artikel |
Namen |
ISO-Viskositätsklasse |
Kinetische Viskosität |
Viskositätsindex |
Fließpunkt |
Flammpunkt |
Anwendung |
|
|
mm²/S (40 Grad) |
mm²/S (100 Grad) |
Grad |
Grad |
|||||
|
Gummifüller |
Gummifüllöl |
4006 |
52.63 |
7.5 |
104 |
-33 |
188 |
Tiefraffiniertes Naphtha-Grundöl, keine Nebenwirkungen und keine potenzielle Gefahr für Karzinoden, wird bei der Herstellung von Ethvlen--Neigungskautschuk und EPDM-Kautschuk verwendet. |
|
Gummifüller |
Gummifüllöl |
4010 |
109 |
12.1 |
100 |
-27 |
210 |
|
|
Hochtemperatur-Kettenöl |
Hochtemperatur-Kettenöl 1 |
320 |
306 |
31 |
139 |
-33 |
239 |
Tiefraffiniertes Naphtha-Grundöl, keine Nebenwirkungen und keine potenzielle Gefahr für Karzinoden, wird bei der Herstellung von Ethvlen--Neigungskautschuk und EPDM-Kautschuk verwendet. |
|
Hochtemperatur-Kettenöl |
Hochtemperatur-Kettenöl 2 |
220 |
205 |
24 |
145 |
-30 |
241 |
|
Beliebte label: EPDM-Extenderöl, China EPDM-Extenderöl Hersteller, Lieferanten, Fabrik